步科攜手金蝶深化智慧工廠解決方案，助力中小微企業數字化轉型

6月6日，金蝶集團聯合知室陳春花教授，以及來自十余個行業的標桿企業，共同發布“中小微企業智慧成長計劃”。同時，這項計劃也被納入工業和信息化部“中小企業數字化賦能專項行動”的一部分，旨在通過政界、商界、學界攜手，幫助中小微企業突破數字化瓶頸、對標瓶頸和認知瓶頸。

在本次發布會上，步科作為從自動化邁向數字化的先行者，其董事長唐咚分享了步科是如何從早期的機器自動化企業成功向數字化轉型的經驗。

在數字化轉型的過程中，步科物聯網與金蝶云結合在一起，共同打造了一套成熟的、易落地的“KK數字化工廠解決方案”。基于步科20多年的自動化實踐經驗，機器自動化、工廠數字化與Saas軟件“三輪驅動”的技術平臺，步科擁有強大的推動企業成功數字化轉型的能力：*點擊斜體字了解產品詳情

一、步科有能力為企業數字化轉型提供領先的自動化設備

步科智能數據采集終端：擁有強大邊緣計算能力，既可以連接設備進行實時監控，又可以連接ERP/MES系統，還能夠將信息上傳至云平臺，助力企業輕松實現數據上云，隨時隨地掌握生產信息，進行設備遠程運維與預維護等；

步科物聯網網關：支持WIFI無線和4G通信功能，既能將各種主流工控協議轉換為MQTT，又能采集現場設備、PLC等設備信息并上傳至PC端和云端，為實時數據采集、上云、云平臺數據調用等提供強大的開放式、定制化的平臺；

步科智能電子看板：通過智能電子看板可顯示現場數據分析結果，直觀反映生產現場情況，實現了從生產端到管理層的生產信息數字化、透明化全流通，有助于管理者及時了解生產進度，合理進行生產調度；

二、步科有能力為企業數字化轉型提供成熟的智慧工廠解決方案

步科SaaS解決方案：基于阿里云工業物聯網平臺，步科開發了2款SaaS解決方案。一款是產銷通，能有效幫助企業實現訂單執行和工單生產過程的透明化，讓跨組織、跨地域的生產過程信息協同。另一款是設備管家，能幫助企業實現對設備的數字化管理，隨時隨地了解設備狀態，對設備進行遠程點檢、運維，極大提升設備利用率，為消除損失、降低成本、持續改善優化做指導；

步科自動立體倉庫系統：該系統把步科PLC、HMI等硬件和AGV、堆垛機等設備與步科WMC、WCS、數據中心相結合，再連接上金蝶云，形成一個高效的廠內物流解決方案，能完美實現高效分揀、高效配送、自動出入庫、精益化管理等功能，尤其適用于小批量、多品種、柔性化生產；

步科智能稱重系統：該系統由稱重傳感器、條碼標識/RFID、智能數采終端等一體化標準硬件組成，既能實時獲取稱重數據、條碼信息等生產現場可追溯的原始數據，還能與ERP/MES系統無縫對接，實現企業信息化管理軟件與車間生產數據的互聯互通，從而讓稱重數據發揮最大的應用價值。

正如唐咚在發布會上所說：“步科的最終目的是將整套數字化解決方案推向市場，為整個市場的中小微企業服務”，截止目前，步科的數字化智慧工廠解決方案已成功幫助制造業、食品行業、服裝行業、物流行業等各行業的多家企業實現了數字化轉型。

下一步，步科將繼續保持與金蝶的積極合作，通過金蝶新推出的蒼穹云平臺所打造的PaaS生態，開發全新云架構的數字化智慧工廠解決方案，并率先在步科的數字工廠里做實驗，不斷打造能夠引入更多合作伙伴的能力，助力更多中小微企業成功實現數字化轉型。

上海步科自動化股份有限公司

成立于1996年，聚焦行業的SMART SOLUTION

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