步科助力蘭州首個“中央廚房”分揀中心落成，賦能食品分揀新模式

中央廚房食品分揀線·案例背景 

蘭州某餐飲管理有限責任公司，主要從事餐飲管理、餐飲服務、副食品等經營事項，旗下現有1家食品餐飲中央廚房和12家連鎖餐飲門店。由于食品餐飲行業菜品信息種類繁多，訂單量大，長期以來，該企業的食品餐飲中央廚房都依靠大量人工進行各門店的菜品需求匯總，以及揀貨配送，整個過程不僅費時費力，而且還常出現匯總出錯、漏揀、錯揀等現象，極大程度上造成了企業和門店的經濟損失。

那么，類似這樣的食品餐飲中央廚房該如何轉型升級，才能既降低人為操作帶來的失誤，實現庫存及產量信息可追溯，又能提高中央廚房分揀配送效率呢？

步科食品餐飲中央廚房食品分揀線解決方案

步科為食品餐飲中央廚房推出食品分揀線解決方案，通過引入食品分揀線——主要由鏈輪傳送帶、分揀小車、收料箱、RFID讀卡器、稱重器等組成，采用步科WMS系統控制，計重和計件雙重分揀方式，以及分揀盤連續循環分揀模式，分揀效率可達2000件/小時，最大限度節省設備占用面積，同時，也在很大程度上解決了食品餐飲中央廚房傳統分揀耗人力、效率低、易出錯等弊病，助力蘭州某餐飲管理有限責任公司中央廚房分揀中心順利落成，并成為蘭州市首個“中央廚房”分揀中心。

食品餐飲中央廚房食品分揀設備結構圖（戳圖片查看視頻）

方案簡介

■ 信息層采用步科WMS系統，可無縫接入第三方ERP系統，可實現訂單管理、庫存管理、下達出庫任務等功能。此外，步科WMS系統通過與ERP系統、分揀設備，以及RFID讀卡器結合使用，還可實現生產溯源；

■ 控制層采用步科GT系列物聯HMI，支持遠程服務功能，可提高設備監控效率；支持MQTT協議，能將設備運行數據高效傳遞至步科M-IoT機器物聯網云平臺，助力設備數據快速上云，降低中央廚房設備管理成本；

■ 控制層還采用了基于Codesys平臺開發的步科EK880運動控制器，具備多路EtherCAT和CAN通訊接口，可同時實現32軸的運動控制。此外，EK880運動控制器還支持多路RS485、RS232接口，可接入RFID讀卡器、條碼掃描槍、稱重傳感器等各類設備，實時采集生產數據；

■ 驅動層采用FD433系列伺服驅動器，支持ModBus、CANopen、 EtherCAT等多種通訊控制方式，支持EASY TUNE增益自動調整功能，只需簡單設置系統剛性，即可滿足大部分應用需求；

步科食品餐飲中央廚房食品分揀線解決方案·架構圖

 工藝流程 

1、步科WMS系統掃碼入庫

各類食材被裝到不同條碼物料箱內，工人通過使用手持掃描槍將條碼物料箱信息錄入步科WMS系統，通過輸送線儲存入立庫內，高效實現食材入庫；

2、WMS系統下發出庫分揀任務

各門店下訂單后，ERP系統自動同步訂單信息。同時，步科WMS系統能自動獲取ERP系統中的訂單信息。工人可通過平板電腦實時查看步科WMS系統內的訂單信息，以及所需食品的庫存情況，并下發食材出庫分揀任務，全過程實現無紙化作業；

3、食材自動出庫

步科WMS系統根據匯總訂單信息分配庫存，驅動立庫進行物料箱出庫作業，實現倉庫無人化自動出庫。

每個出貨箱位都配有RFID讀卡器，出貨單可自動綁定物料箱號，無需人工記錄即可實現生產溯源，既能有效保障庫存及產量的準確性，又省時省力，不易出錯；

4、食材自動分揀

食材出庫完成后，工人在投料處將食材放到分揀小車上，通過在平板電腦上（即步科WMS系統）確認訂單，食材可自動分揀至對應地址的收料筐內，完成分揀。整個過程操作簡單方便，降低中央廚房內工人操作要求，避免人工失誤。

此外，通過在分揀線上使用物聯型HMI，設備運行數據可實時上傳至步科M-IoT機器物聯網云平臺，管理者能通過手機實時遠程監控分揀線的運行距離、分揀效率等信息，及時接受設備報警提示，輕松實現設備遠程監控及預維護。

客戶價值 

通過使用步科食品餐飲中央廚房食品分揀線解決方案，蘭州某餐飲管理有限責任公司分揀中心的分揀準確率提升至99.99%，揀貨工人減少了25%，分揀破損率近乎為0，既實現無紙化作業和生產溯源，還有效降低了配送數量的出錯率，提高了揀貨配送的效率。

上海步科自動化股份有限公司

股份代碼：688160

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