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疫情肆虐,一“罩”難求,口罩機需求呈現井噴式增長。但市場需求增長的背后,也暴露出諸多問題:要么各種標準配置部件相繼告急,如伺服電機、伺服驅動器,導致口罩機無法快速投入生產;要么倉促交貨,未完成正常調試就投入生產,導致口罩機在生產現場癱瘓無法運行,或帶病運行,訂單交付苦不堪言。
面對口罩機市場暴露的諸多問題,步科口罩機Plus方案順勢而生——
完全兼容原有機械和工藝標準配置,無縫升級;基于CANopen總線協議的全數字化驅動系統、M-IoT物聯網遠程運維服務,提早發現設備故障,提升設備運行和維護效率!
口罩機控制系統所需的HMI、伺服電機、伺服驅動器、PLC等硬件產品貨源充足!
還有物聯網遠程運維服務免費贈送!
步科口罩機Plus方案
步科口罩機Plus方案,是一套在CANopen總線伺服系列產品的基礎上,迅速升級M-IoT物聯網遠程運維服務,快速完善了伺服電機、伺服驅動器等設備的報警和維護信息,增加了遠程診斷服務功能,進一步打通了現場、設備商和部件商的溝通渠道,幫助現場人員快速排查故障的口罩機控制系統。
步科口罩機Plus方案架構圖
硬件設備包括步科FD3系列伺服驅動器、SMC系列伺服電機、K2系列PLC、FV20系列變頻器、GREEN系列HMI等
步科口罩機Plus方案 · 三大優勢
1、升級版口罩機Plus方案,無縫兼容標準版
步科口罩機Plus方案,采用了與原有設備同樣安裝尺寸的80/60法蘭伺服電機和57/86法蘭步進電機,保證在機械安裝尺寸和生產工藝上都做到無縫兼容,完成快速升級。
在口罩機控制系統方案配置上,Plus方案使用了絕對值伺服電機和閉環步進電機。絕對值伺服電機的引入避免了設備停機或者故障時,每次都要回原點調試的麻煩;而閉環步進電機則能在提高生產效率的同時,避免出現丟步、堵轉等問題,這二者的結合從整體上提升了口罩機設備運行的效率。
而HMI人機界面也更換成了有以太網自適應、內置串口隔離、屏幕更大、顯示效果更好的互聯網HMI人機界面。
步科口罩機Plus方案與標準方案對比表
2、全數字化系統總線,全面提升效率
升級版本的口罩機控制系統方案,將之前的脈沖型伺服驅動器升級為CANopen總線控制的伺服驅動器,實現了解決方案的全數字化:用總線可以讀取到所有伺服驅動器的運行狀態、報警信息,并可實時顯示在HMI終端上;當設備出現故障時,可根據HMI上的故障提示進行一一排查,提高了設備維護的效率,也減少了因為故障停機帶來的資金損失。
此外,總線控制方案的口罩機設備布線也更加簡單明了,便于操作人員盤柜接線和故障排查。
口罩機控制系統實時監控口罩機故障信息
伺服電機、伺服驅動器等故障信息實時上傳
3、M-IoT機器物聯網云端監控,遠程上傳下載透傳服務
客戶和設備商最擔心的就是口罩機設備故障停機,而升級版步科口罩機控制系統通過互聯網或4G將整套設備接入云端的M-IoT平臺,讓設備上云,足不出戶就可實現設備遠程診斷,實現故障及時排查與預防性維護。通過對伺服驅動器、伺服電機、步進驅動器、步進電機、變頻器、PLC、HMI的運行數據采集,完成對設備運行健康狀態的監控。
設備運行參數實時上傳下載,并生成統計圖
M-IoT機器物聯網云端實時監控設備故障、報警信息,并生成統計圖
步科口罩機Plus方案·現場應用
口罩機控制系統在口罩產線現場的應用
控制柜內有步科FD3系列伺服驅動器、SMC系列伺服電機、K2系列PLC、FV20系列變頻器等
口罩機控制系統在口罩產線現場的應用,GREEN系列HMI起著重要作用
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上海步科自動化股份有限公司
成立于1996年,聚焦行業的SMART SOLUTION
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