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雙十一購物狂歡節倒計時,一年一度的血拼大戰即將開啟。淘寶、天貓賣家也已蓄勢待發,緊急備戰。但是,以往,在狂歡的背后,也是幾家歡喜幾家愁,滾滾而來的訂單令人欣喜,但有訂單消化不了,到手的肉被自己拱手讓人,讓他們更加心痛煩惱。
今年,這一切將成為過去式。
今年,阿里云、1688、Kinco步科共同攜手,聯合打造服裝行業數字化工廠。目前全國已有20家淘工廠完成改造,計劃本財年內改造200家數字化工廠。今年雙十一,你血拼的衣服可能就來自這些改造后的數字化工廠,同時,將有上百家數字化工廠就將作為急單救援產能儲備為備貨銷售洪峰護航。
有了數字化工廠的護航,買家再也不用擔心雙十一買的衣服遲遲發不了貨了;淘寶、天貓賣家再也不用擔心找廠家難了,數字化工廠,可視化管理,淘寶、天貓賣家實時了解生產進度;工廠再也不用將小單、急單拒之門外了,數字化工廠,柔性化生產。
淘工廠是如何實現數字化改造?
依托阿里云工業互聯網平臺,淘工廠在服裝廠工廠內部署了一套輕量級、可復制的產能監控體系。借助于視覺AI深度學習算法,把車間和生產線通通聯網,生產過程與需求信息,實時動態同步數據,及時同步各方。經過數字化改造后的每家工廠,將每天超過1億次掃描變成可量化數據上云,在線上打造出一個數字化孿生工廠。系統自動將工廠和買家匹配成組,由訂單協同虛擬機器人在線進行生產計劃管理自動跟蹤生產計劃,發放任務,每日出貨量自動更新,訂單狀態異常預警以及產線視頻點播。
這樣一個淘工廠數字化改造成本投入小,卻能通過可視化的管理,優化生產流程,讓工廠更高效——排產提升6%,更精益——交付周期縮短10%。
數字化工廠新制造賦能新零售
阿里巴巴、阿里云、Kinco步科聯合為制造業做的數字化賦能,不是去追求做每個行業的富士康,也不是去改善工廠的制造技術水平。我們目的,是通過數字化的賦能,怎么達成“個性化定制、柔性化生產、效率化出貨”的最優解,保證工廠最高的出品效率和最高的協同進度。如果每一家零售品牌能夠利用改造后的數字化工廠節省供應鏈管理成本20%,無效庫存減少50%,平均交期縮短10%,品質退款率降低50%,利用大數據實現精益生產,那么這就是我們希望做到的新制造賦能新零售。
面對新的零售市場,新制造不再是大企業的專利,而是中小企業的制勝法寶。借助阿里巴巴龐大的生態體系、阿里云工業互聯網平臺、Kinco步科數字化工廠解決方案,我們實現了工廠制造的大規模網絡協同。對淘寶賣家而言,淘工廠將工廠與賣家進行拉通,不但可以尋找商機,還能組織工廠迅速生產。可視化的數字工廠,讓賣家更放心。對工廠而言,數字化改造帶來海量數據,線上數據的預測能夠讓工廠對每個款式的訂單提前有所準備,工廠運轉變成數據在手機里面反映出來,可以第一時間去解決流程上出現的問題。數字化工廠的產能根據市場的實際需求變化彈性釋放。賣得好、需求多就多生產;賣不好,需求少就少生產,真正做到柔性化生產。
未來的制造一定是制造業與服務業的完美結合。新制造的競爭力不在于制造本身,而在于制造背后的創造思想,體驗,感受及服務能力。數據商業時代會驅動制造企業從創新力及客戶感知等方方面面去提升競爭力。而這正是阿里云與Kinco步科能夠幫助中小企業升級轉型的地方。
希望阿里云與Kinco步科的聯手,能真正幫助到我們的企業,讓更多的企業享受到新技術的紅利。
Kinco步科數字化工廠解決方案
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