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2018年3月9日15:00，步科在上海舉行了大家期待已久的“智慧工廠”新產品發布會。這場發布會得到了企業客戶和代理商朋友的大力支持。
發布會開始，步科CEO唐咚先生上臺致辭。唐總強調了對于智慧工廠，數字化的重要性。并指出，為了實現數字化，步科圍繞設備、生產線、數字化倉庫、數字化管理四個方面，一直在不斷創新，開發新產品。這次我們發布的是XW-設備數據采集系統、輕數字化生產線解決方案、智慧工廠模擬演示系統，未來我們將發布全數字化生產線解決方案、云數字化生產線解決方案等更多創新產品。
發布會現場，各產品負責人對XW-設備數據采集系統、輕數字化生產線、智慧工廠模擬演示系統做了詳細介紹。大家全神貫注，仔細聆聽。大家都深知，國務院發布《中國制造2025》，制造業已經成為中國的國家戰略。當前，中國制造業正由“自動化”向“數字化”邁進，而步科正在做的，就是幫助大家實現數字化升級轉型。
活動現場，大家對步科所做的事情，高度認可，充滿信心。特別是與步科一起并肩作戰的代理商朋友，他們都紛紛表示，在眾多品牌中選擇步科，看中的就是步科的創新能力，在工業4.0的浪潮下，他們將堅定的，信心百倍的跟隨著步科，幫助更多的中小企業解決工廠痛點問題，助力中國制造技術的提升。
沒能去到現場的朋友不必遺憾，小編已經幫您整理好最全產品介紹，供您查閱！
XW-設備數據采集系統
方案優勢
1、設備各項信息數據實時自動采集，高可靠性無線數據傳輸，本地數據庫實時存儲，實時自動生成OEE，數據準確，高效便捷；
2、投資花費少，實施落地快，通訊自組網，有無上位ERP/MES系統皆可輕松部署實施數字化車間，省錢又省力。
方案價值
1、方便宏觀查閱生產狀況和實時了解生產信息。可以征對問題，分析和改善生產狀況及產品質量，幫助管理者發現和減少生產中存在的各種損失；
2、使機器設備保持良好的正常運轉。使人力與機臺設備科學配合，發揮出最大化的潛能。能最大化提高資源和設備的利用率，挖掘出最大的生產潛力。
輕數字化生產線解決方案
方案優勢
1、低成本投入，價格遠遠低于傳統MES系統，部署簡單，上線快，基本不影響客戶生產；
2、適應生產要求的現場智能終端設計，滿足用戶現場數據采集的需求。免費的組態軟件，提供最柔性的產線設計，隨需而變。硬件復用性高，將來系統升級也不浪費。
方案價值
1、生產現場透明化與數字化：訂單對應的工單當前的生產狀況一目了然，保障訂單及時交付；將工單、工序、產品和員工綁定，了解員工的實際工作效率，同時給出生產節拍數據，提供數據尺，為生產精益改進打好基礎；
2、產品質量追溯與生產質量分析：提供產品的生產履歷，為產品的質量追溯提供依據；提供產品不良，產線報警等基礎信息，幫助分析改進生產質量；
3、生產過程無紙化：所有工單，SOP信息網絡傳遞，避免傳統紙質單據的弊病；
4、生產過程防錯：通過條碼掃描，在線打印等手段，防止生產過程中的人為錯誤。
智慧工廠模擬演示線
本套系統模擬了一個智能工廠的實際運作，主要實現了兩部分內容：一是工廠運營自動化，二是設備自動化與信息化相結合。
本套系統可與步科的K-MES（MES管理軟件）系統，金蝶K3 Cloud等軟件系統對接。實現在系統中下達工單，自動傳輸到演示線，演示線自動完成從原材料下架到產品入庫的整套演示動作。系統可以自動讀取各個工單的執行情況，將生產狀態直接讀取到系統中，展現自動化系統與數字化系統的完美結合。
本套系統可以方便的和其它MES/WMS軟件集成，用于演示，科研和教學的用途。
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